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更多材料及技術問題請聯系我們或咨詢在線客服。(1)材料的特性：1.2738HH鋼采用先進的模具鋼精煉技術,為真空熔煉的Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優良的拋光性及光蝕刻花性能;優良的可加工性;耐磨性能良好;大型模具硬度均勻,組織致密;無淬裂及熱處理變形風險,無需熱處理,縮短模具制作周期;良好的表面氮化性能;可以進行表面火焰硬化處理,以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前,必須進行充分軟化退火。淬火后應及時回火,緩慢加熱。
電加工后階段的精放電加工,應以小電流、高頻率進行,以免損傷模具。放電后模具表面應研磨去除“電火花白層”,在500℃再進行一次回火,以去除應力。
該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能2738預硬模具,通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋,然后用越來越細的磨料拋光,每換一次磨料拋光方向要改變,更終一道拋光時間不宜太長,否則會影響模具表面的粗糙度模具鋼材1.2738hh的產地。
氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經過預硬化處理,但仍可以通過熱處理再提高硬度。
(2)供貨狀態：預硬態,硬度HBW,淬火、回火態,硬度3539HRC。
(3)化學成分：該鋼典型化學成分(質量分數)舉例:C0.37%、Cr2.00%、Mn1.40%、Si0.30%、Mo0.20%、Ni1.00%。
(4)參考對應牌號
中國GB標準牌號3cr2NiMo、德國DIN標準牌號40CrMnNiMo864、德國DIN標準材料編號1.2738、美國AISI標準牌號P20+Ni、日本JIS標準牌號PDS5S、美國AISI標準P2UMODIFIED牌號、瑞典進口標準牌號IMPAXHIHARD、瑞典進口(瑞典)標準牌號718(HH)
(5)物理性能(試樣硬度340HBW,在室溫及高溫條件下)
1)溫度20°C/200°C/400°C,密度7.8g/cm3/7.75g/cm3/7.7g/cm3。
2)溫度20200°C/20400°C,線脹系數:12.6×10-6K-1/13.5×10-6K-1。
3)溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W•(m•K)-1/29.5W•(m•K)-1/31.0W•(m•K)-1
4)溫度20°C/200°C/400°C,彈性模量:MPa/MPa/MPa
(6)力學性能(試樣硬度340HBW)
1)溫度20°C/200°C/400°C,抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa1.2738和2738區別。
2)溫度20°C/200°C/400°C,條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。
3)溫度20°C/200°C/400°C,斷面收縮率49%/51%/52%
4)溫度20°C/200°C/400°C,伸長率13%/14%/16%
5)溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度(≥)20J/cm2/32J/cm2/42J/cm2
(7)軟化退火規范：退火溫度°C,保溫時間按每25mm壁厚1h確定.保溫后隨爐冷卻。
(8)去應力處理規范：加熱溫度600°C(退火狀態),550°C(淬火、回火狀態),保溫時間按每50mm壁厚1h確定,保溫后隨爐冷卻。
(9)淬火、回火規范：預熱溫度°C,淬火溫度°C,保溫30min(模具必須在保護氣氛下淬火,以避免氧化及脫碳產生)。油冷,冷卻到5070°C,立即回火。
回火保溫時間按工件厚度每25mm時間1h確定,至少2h。回火溫度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C,硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
(10)火焰及感應硬化規范：該鋼可以經由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質,硬化后應立即回火,回火溫度°C。
(11)氮化規范：氮化溫度×氮化時間:525°C×20h,氮化層厚度0.30mm;525°Cx30h,氮化層厚度0.35mm;525°C×50h,氮化層厚度0.50mm。
(12)軟氮化處理規范：570°C保持2h的軟氮化,模具表面硬度約為700HV,氮化層深度約為0.1mm。
(13)典型應用舉例
1)用于大型高使用壽命壓出或射出模具,汽車部件、家用電器、電腦及外設等模具
2)用于有較低表面粗糙度要求的塑料模具,塑料模具的哈夫滑塊,吹塑模具等。
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