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熱處理工藝對于模具鋼的硬度有著重要的影響。S136模具鋼經過熱處理可以達到多種硬度，具體取決于所采用的工藝參數。而熱作模具鋼H13也是常用的材料之一，針對其熱處理工藝，有著一定的要求和步驟。
1、S136模具鋼熱處理硬度
對S136模具鋼進行熱處理時，可以通過調整工藝參數來控制其硬度。通常可以達到40-52HRC的硬度范圍。不同的工藝參數，如加熱溫度、保溫時間、冷卻速率等，會對更終的硬度產生影響。
在熱處理過程中，首先對S136模具鋼進行加熱至適當的溫度，然后進行保溫，使其達到所需的組織和硬度。通過不同的冷卻方式，如水冷、油冷、氣冷等，來控制硬度的更終結果。
2、熱作模具鋼H13熱處理工藝
熱作模具鋼H13是一種高硬度材料，適用于制作耐磨、耐熱的模具。其熱處理工藝主要包括加熱、保溫和冷卻三個步驟。
在加熱階段，需要將H13加熱至適當的溫度，一般在950-1050攝氏度之間。然后進行保溫，保持一定的時間，使其達到所需的組織結構和硬度。采用合適的冷卻方式進行冷卻，以保證所制得的工件具有良好的硬度和性能。
3、熱處理的影響因素
熱處理工藝的參數調節會直接影響模具鋼的硬度。一方面，加熱溫度的選擇會影響到材料的組織結構和相變過程，從而影響更終的硬度。保溫時間的長短、冷卻速率的選擇也會對硬度產生重要影響。
模具鋼的化學成分、熱處理前的組織結構、熱處理過程中的表面處理等都會對硬度產生影響。在確定熱處理工藝時，需要綜合考慮以上因素，并通過不斷調整參數來達到所需的硬度。
熱處理是一種重要的工藝，可以通過調整工藝參數來控制模具鋼的硬度。S136模具鋼的硬度可以在40-52HRC范圍內進行調整，而熱作模具鋼H13則有著特定的熱處理工藝要求。調節加熱溫度、保溫時間和冷卻方式等因素，可以實現模具鋼的理想硬度和性能。
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