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老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于吹塑模具樣用材材料型號和模具鋼材電鍍廠的相關問題不太懂，沒關系，今天就由我來為大家分享分享吹塑模具樣用材材料型號以及模具鋼材電鍍廠的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！
一、吹塑模具所用的材料
1、要求較高的吹塑模具，如寶潔，聯合利華，立白這些大公司，模具材料一般選擇進口材料，型腔s136h，剪口板skd61;或者型腔7075鎂鋁，剪口板鑲鈹銅。此類模具硬度韌性耐腐蝕性都很好，使用壽命長，可以使用150萬次左右，價格較高。
2、鈹青銅適用于制造吹塑模、注射模等，以及一些高導熱性、高強度和高耐腐蝕性的塑料模。利用鈹青銅鑄造模具可以復制木紋和皮革紋，可以用樣品復制人像或玩具等不規則的成型面。
3、注射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用于成型精度要求較高，體積較小的容器及結構件;注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP更常用，而PC、PS、PA也可用于此工藝。
4、吹塑模具材料的選擇要綜合考慮導熱性、強度、耐磨性、耐腐蝕性、拋光性、成本以及所用塑料與生產批量等因素。例如，對會產生腐蝕性揮發物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等)，要采用耐腐蝕性材料來制造模具或在模腔上鍍覆耐腐蝕金屬。
5、模具常見常用材料：黃牌料，P20，718，738，S136。 一般對注塑模具材料的基本要求有以下方面。 易于加工 注塑模具零件多為金屬材料制成，有的結構形狀還很復雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
6、2-斯洛的兩套abs注塑模具特點 現以斯洛的兩套注塑模具為例(都是生產冰箱上的abs部件的)，來說明注塑加工abs材料的模具特點。2-2-1#模具的特點 如圖2分別是1#模具的動模和定模，圖3為其注塑成型的制品。
二、制造擠出吹塑模具應選擇哪些材料
1、吹塑模具材料的選擇要綜合考慮導熱性、強度、耐磨性、耐腐蝕性、拋光性、成本以及所用塑料與生產批量等因素。
2、在擠出吹塑成型中更常用的原料為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS塑料、聚碳酸酯、聚苯乙烯等。 在實際制造產品挑選某種塑料做為材料時，我們必須了解材料的性能，才能結合產品的使用性能來確定原料。
3、注射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用于成型精度要求較高，體積較小的容器及結構件;注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP更常用，而PC、PS、PA也可用于此工藝。
4、吹塑模具材料的選擇要綜合考慮導熱性、強度、耐磨性、耐腐蝕性、拋光性、成本以及所用塑料與生產批量等因素。例如，對會產生腐蝕性揮發物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等)，要采用耐腐蝕性材料來制造模具或在模腔上鍍覆耐腐蝕金屬。
5、制造吹塑模具的材料主要有以下幾種。鋁。鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導熱性能好、機械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。
6、尾料槽夾角的選取也應適當，常取30°～90°。夾坯口刃寬度較大時，一般取大值。 模具中的嵌塊 吹塑模具底部一般設置單獨的嵌塊，以擠壓封接型坯的一端，并切去尾料。
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