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各位老鐵們，大家好，今天由我來為大家分享包膠模具用什么材料，以及包膠模具產品變形怎么處理的相關問題知識，希望對大家有所幫助。如果可以幫助到大家，還望關注收藏下本站，您的支持是我們更大的動力，謝謝大家了哈，下面我們開始吧！
一、什么是包膠模具
1、什么是包膠模具呢？所謂的“包膠”，意思是指產品的二次注塑。而主體產品包括二個，一個是指里面的塑料，一個指外面的橡膠。在模具制造時候，先制造塑料模具，即主體硬膠模具。
2、模具是單腔的，同時具備種塑料(“硬膠”) 和第二種塑料(“軟膠”)所需要的共同空腔。這項技術所需要的凹模和凸模是單一的，它與前二種生產模式有根本的區別。
3、什么叫包膠模具呢？說白了的“包膠”，含意就是指商品的二次注塑。 而行為主體商品包含二個，一個就是指里邊的塑膠，一個指外邊的硫化橡膠。在模具生產制造情況下，先生產制造塑膠模具，即行為主體硬膠模具。
4、包膠模具又稱為二次成型模具，需要兩套塑膠模具，通常都是先做好硬膠部分，然后再將成型好的硬膠放入軟膠模具內注射軟膠包裹，相比雙色塑膠模具，包膠模具不需要專門的雙色注塑機臺，而且模具成本會更低。
5、包膠模具是兩種塑料材料，不一定在同一注塑機上注塑，兩次成型;產品從一套模具中取出，然后放入另一套模具中進行第二次注塑。一般來說，這種模具工藝通常由兩套模具完成，而不需要特殊的雙色注塑機。
6、我司包膠產品在園林工具類使用較多，大多以二次成型的包膠模具為主。包膠模具：種注入材料稱為基材或者基底材料，我們俗稱為骨架或本體，硬膠可為ABS、PP、PA6/PA66-GF、PC、PC+ABS等。
二、tpe二次注塑包膠成型過程中,材料粘模具怎么辦
1、應該設置螺絲的速度，以便可以及時將螺絲完全縮回，通常在打開模具之前2-3秒，以便進行下一次注射。典型的螺桿轉速范圍是每分鐘50-150轉。
2、盡量加寬接觸面積，做溝槽等增加粘合力，或射采用抽芯，第二射部分材料注塑到射里面，射模具表面盡量做粗糙。 d、模具要求 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。
3、包膠二次注塑成型時，..在二次注塑包膠成型過程中，TPE軟膠粘模具，難以脫模，強脫模導致軟膠變形的情形并不少見。導致生產加工廢次品多，加工周期長。包膠時改善軟膠TPE粘模具，可能有多種方法。
4、1塑件表面有油污，灰塵，汗液等，會影響包膠粘結效果;成型前應做清潔處理。 1，2模具有打脫模劑，會嚴重影響TPE的包膠。成型前應清理干凈模具上的脫模劑。
5、在雙色注塑或二次注塑包膠加工過程中，有時會遇到TPE，TPR軟膠粘不住硬塑料的情況，出現這類問題的原因主要有兩個方面，一是包膠料不合適，二是包覆成型溫度不夠。
6、二次注塑加工溫度 包膠成型溫度低，TPE與包覆塑料之間不能形成包覆層界面的溶解層。如果選材沒有問題，包膠效果不好，可以適當提高注塑成型溫度。 包膠PP，建議覆塑溫度180~210℃; 包膠ABS、PC、PC+ABS，建議覆蓋溫度180~230℃。
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