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大家好，今天來為大家分享skd11回火工藝的一些知識點，和skd11表面處理有幾種的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！
一、skd11如何淬火
1、淬火(冷卻)：快速將保溫后的鋼件從高溫狀態快速冷卻到室溫，通常采用油淬或氣體淬火。淬火的目的是使鋼件獲得較高的硬度和強度。 回火：將淬火后的鋼件再次加熱到較低的溫度范圍，通常為150°C到550°C之間，保持一段時間后冷卻。
2、淬火規范工件預熱：在進行淬火處理前，需要將工件進行預熱。預熱溫度為800℃左右，保溫1小時。這樣可以消除工件內部應力，避免淬火時出現裂紋。淬火溫度：SKD11的淬火溫度為980℃。
3、淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度：HRC 61以上。
4、SKD11淬火后精車BN-H20牌號PCBN硬車刀片：中等斷續切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min，fn=07-15mm/r，鑲嵌式結構(同BN-H1。
5、冷作模具鋼SKD11和DC53等的淬火曲線如圖3-1所示。通常在比轉變點稍低的800℃下預熱，使模具內外溫度達到均勻。如果存在加熱變形問題，可在更低的600℃左右先進行次預熱。淬火溫度為1030℃，模具心部達到此溫度后保溫20-40min即可。
6、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。SKD11模具鋼為日本工具鋼號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD，大同鋼廠商品名為DC11。
二、SKD11熱處理工藝
1、下面是SKD11的常見熱處理工藝： 預熱：將SKD11鋼件加熱至介于500°C到650°C之間，保持一段時間，目的是均勻加熱以減少冷卻時的應力產生。
2、SKD11熱處理工藝SKD11熱處理工藝 成分標準：GB/T1299-200化學成份：% C碳Si硅Mn錳Cr鉻V釩Mo鉬P磷S硫磺 5241300≤025≤01特點：高碳高鉻鋼，高淬透性，高硬度、耐磨性及韌性極高。
3、SKD11深冷處理 為了獲得高韌性和尺寸穩定性，磨具在熱處理后立即制氫至70℃至80℃，保持3-4小時，然后回火。深冷處理或磨具強度高于基本熱處理工藝1-3HRC。對于外觀復雜、規格變化較大的零件，深冷處理有干裂的危險。
4、SKD11熱處理淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
5、SKD11的熱處理工藝一般包括回火和淬火兩個步驟。淬火 SKD11鋼的淬火溫度一般控制在980℃-1010℃，淬火介質為油冷或空氣冷卻。具體的淬火工藝參數需要根據具體的使用要求和加工工藝來進行優化調整。
6、為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。 繼續了解SKD11模具鋼，您可以點擊相關文章：SKD11SKD11熱處理SKD11熱處理工藝 更多問題，歡迎點擊右側咨詢窗口與銷售客服蘇州浩凱金屬在線溝通。
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