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大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下skd11淬火的問題，以及和skd11淬火硬度hrc有多少的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！
一、skd11如何淬火
1、淬火(冷卻)：快速將保溫后的鋼件從高溫狀態快速冷卻到室溫，通常采用油淬或氣體淬火。淬火的目的是使鋼件獲得較高的硬度和強度。 回火：將淬火后的鋼件再次加熱到較低的溫度范圍，通常為150°C到550°C之間，保持一段時間后冷卻。
2、淬火規范工件預熱：在進行淬火處理前，需要將工件進行預熱。預熱溫度為800℃左右，保溫1小時。這樣可以消除工件內部應力，避免淬火時出現裂紋。淬火溫度：SKD11的淬火溫度為980℃。
3、淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度：HRC 61以上。
4、SKD11淬火后精車BN-H20牌號PCBN硬車刀片：中等斷續切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min，fn=07-15mm/r，鑲嵌式結構(同BN-H1。
5、冷作模具鋼SKD11和DC53等的淬火曲線如圖3-1所示。通常在比轉變點稍低的800℃下預熱，使模具內外溫度達到均勻。如果存在加熱變形問題，可在更低的600℃左右先進行次預熱。淬火溫度為1030℃，模具心部達到此溫度后保溫20-40min即可。
6、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。SKD11模具鋼為日本工具鋼號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD，大同鋼廠商品名為DC11。
二、SKD11硬度是多少
1、根據使用環境，可以采取不同的熱處理方式，將SKD11的硬度做到50~60HRC之間。 模具鋼材料skd11更高熱處理硬度是255hbs。
2、SKD11硬度出廠退火210HB，熱處理后的硬度60-62HRC 國產叫Cr12Mo1V1，美國叫D2，SKD11高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。
3、熱作鉸刀、軋刀、熱作鍛模、熱螺栓模、熱間各種工具等。skd11在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV。 而在570℃工件表面硬度約為950HV，在淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。
4、硬度：HRC 61以上。退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。鍛制：1050～950℃。淬火、回火規范 淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。
5、過高的熱處理溫度和冷卻速度可能導致SKD11產生內部應力和裂紋，從而影響其性能。SKD11的硬度在294HRC~394HRC，熱處理后的硬度可達593HRC。總之，合理選擇材料是提高韌性的重要手段之一，應根據具體的應用場景，選擇SKD11。
6、SKD11常用硬度一般為HRC：58~60℃，更高可達HRC：63℃，不同模具適用不同使用硬度， skd11材料比較好的話，淬火后可以做到62HRC。通過-160℃深冷處理后，可以提升1~2HRC。
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